螺旋葉片磨損腐蝕修復
2017-5-5 12:31:16 點擊：
1、槳葉與剝蝕的修理原則
⑴槳葉或小缺口，凡大于該處葉厚1/2時(最深不超過10mm)應進行修補。對微小鋸齒缺口允許磨削光順后繼續(xù)使用。
圖（1）螺旋葉片用于輸送物料，物料是高硬度砂粒與濃硫酸，NM400鋼板使用10天就完全磨損腐蝕
⑵對于槳葉0.5R以外的部分，其邊緣剝蝕深度不超過葉厚度的1/2， 每側寬度不超過葉寬1/4時可以進行焊補。若槳葉剝蝕嚴重，多次經(jīng)修補，材料性能已發(fā)生變化，應考慮換新。
⑶對不嚴重的氣蝕孔眼及凹陷，在不便焊補的情況下允許用塑料填補，使槳而達到憑證光順的目的。
圖（2）螺旋磨損腐蝕較快，磨損腐蝕后影響物料輸送效率，需要耐磨防腐處理，北京耐默公司具有專業(yè)施工人員
2、葉片腐蝕和磨損的修理方法
⑴腐蝕斑點不太深，其擴散在每平方厘米而積內(nèi)少于三點，應在斑點處用砂輪磨平，直到露出光亮金屬為止。
⑵腐蝕斑點深度超過1-1.5mm，并在每平方厘米而積內(nèi)斑點多于三點，應批鏟補焊，然后批磨。
⑶葉片根部空泡腐蝕深度不超過該處葉片厚度一半，應批鏟后補焊，然后磨光。
⑷葉面腐蝕很深。深度超過該處葉片厚度之半，并擴散面積較大或較密集及密集區(qū)面積超過葉片面積的20%，腐蝕凹陷的直徑為該處葉片寬度的20%，對于小型螺旋槳則應換新，對大中型螺旋槳可將損壞部分割去，焊以新板。
⑸葉片局部磨損，使該處的葉片厚度已減薄到原來厚度的2/3以內(nèi)，則應將這部分割去，焊以新板。
⑹葉片在1/2以上面積內(nèi)磨損嚴重，應換新。
圖（3）北京耐默公司工人師傅在對螺旋進行耐磨防腐防護處理
3、葉片腐蝕和磨損修復材料
用耐磨電焊條堆焊是一項簡便易行，降耗節(jié)支的有效措施，已被社會廣泛應用。耐磨堆焊是堆焊材料與母材受焊接熱源加熱形成熔池，熱源移開后，熔池冷卻結晶形成堆焊層的工藝過程。因此堆焊層形成過程的實質(zhì)是異種金屬的液相冶金結合過程，即液相條件下促使構成金屬鍵而形成堆焊金屬與基體金屬的可靠連接。堆焊層與母材形成良好冶金結合時應當避免在堆焊界面上產(chǎn)生脆性的金屬間化合物，以免因堆焊界面脆化而影響結合強度。
耐磨堆焊過程中，只有正確選擇堆焊合金才能保證堆焊合金層發(fā)揮其最好的工作性能，同時又能最大限度地節(jié)省合金元素。在選用堆焊合金時，必須滿足使用條件的性能要求，保證零件能正常使用和提高壽命、在現(xiàn)場條件下易于堆焊并獲得與基體結合良好、無缺陷的堆焊合金層，以及經(jīng)濟上的合理性是非常重要的。而且工件的材質(zhì)、批量以及擬采用的堆焊方法及工藝也必須加以考慮。
圖（4）耐磨防腐后螺旋壽命大幅度提高，同時保證了輸送物料純度
（1）復合或梯度材料系列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結合，優(yōu)勢互補。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。
（2） 非金屬耐磨材料系列
非金屬耐磨材料種類很多，其代表材料有陶瓷復合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。
陶瓷復合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。
特點： 高的機械強度和剛度；優(yōu)良的韌性和抗震性；環(huán)境相容性好。
強韌化陶瓷：其代表為增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁
（Al2O3/ZrO2）等結構性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、高硬度等優(yōu)點。 可適應金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標如下： 材 料 強韌氧化鋯 強韌三氧化二鋁 氮化硅
組 成 Y2O3+ZrO2 Al2O3/ZrO2 Si3N4
密 度g/cm3 6—6.05 3——4.5 3.2
硬 度CHRA 89 85——88 93
抗彎強度MPa 1000—1200 300—500 900
斷裂韌性MPam 1/212—14 5—7 8.5
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